KAYDON軸承
如何延長回轉支承軸承的使用壽命？
在旋轉頻繁的重型應用中，大直徑（例如 8" 至 10'）軸承的常見結果是過早失效。在起重機、挖掘機和隧道掘進機等大型旋轉設備中，回轉支承軸承必須同時處理復雜的載荷譜，涵蓋推力、徑向和傾斜力矩載荷的各種組合。
幸運的是，有一種簡單的方法可以保護您對這些定制設計軸承的投資。這叫做定期維護，它可以防止96%的回轉支承軸承故障。為了**限度地延長軸承壽命，只需遵循這些提示——滾道和齒輪潤滑、螺栓扭矩檢查和密封檢查——并警惕潛在軸承問題的四個警告信號。
軸承應定期用重負荷極壓潤滑脂潤滑。以操作員手冊中推薦的間隔在軸承圓周周圍的配件上進行大量噴射。
緩慢旋轉的設備或擺動應用（例如反鏟挖掘機、挖掘機、起重機）應大約每運行 100 小時重新潤滑一次。快速移動或連續旋轉的設備（例如挖溝機和鉆孔機）可能需要每天甚至每八小時進行更頻繁的潤滑。
在添加潤滑脂時，應旋轉軸承以將潤滑脂分散到各處。將其泵入，直到您看到舊油脂擠過密封件；這稱為清除。清除的潤滑脂將污染物帶出軸承。在你的拇指和食指之間摩擦一些……如果你感覺到砂礫或金屬碎屑，你可能有軸承問題。
油脂會在很長一段時間內變干，從而在軸承內形成冷凝水。您可以通過至少每六個月添加一次潤滑脂來避免這種情況，即使設備處于閑置狀態也是如此。
大多數大型軸承都有需要潤滑的輪齒，這些要求與軸承本身的要求不同。由于齒的嚙合動作往往會擠出潤滑劑，因此對于慢速旋轉或間歇旋轉的設備，齒輪應每八小時潤滑一次，而在快速或連續旋轉的設備上則更頻繁。應在齒輪和小齒輪之間的嚙合點加入少量潤滑脂。
應定期對軸承上的密封件進行目視檢查，以確保它們完好無損。許多人忽視了密封件的重要性，但它們在防止軸承滾道污染方面有很大幫助。
螺栓的扭矩檢查應該是任何日常維護程序的一部分。這些檢查的頻率取決于服務的嚴重程度。振動和沖擊往往會使螺栓松動，但定期扭矩檢查和擰緊將有助于保持適當的預緊力水平。
安裝螺栓應擰緊至適當水平并定期檢查以確保適當的預緊力。預緊不正確的螺栓可能會失效，導致設備損壞，更重要的是，工人受傷。
螺栓蠕變是另一個應監測的因素。擰緊的螺栓會在一段時間內蠕變或伸長，從而降低預緊力。溫度升高也會增加螺栓蠕變，因此在制定扭矩檢查計劃時要考慮到這一點。
定期維護對防止過早失效大有幫助，但即使是**忠實維護的軸承**終也會出現磨損跡象。為了延長它們的壽命，請尋找這些常見的跡象并按照指示采取糾正措施
1. 軸承間隙或間隙通常表示滾道磨損。裝配有特定間隙的新軸承，以補償安裝結構中的輕微不平整度。磨損會顯著增加該間隙。在帶有動臂的機械中，在動臂長度上放大的自由游隙允許它在負載下來回搖擺，從而降低延伸動臂的“剛度”。使用百分表檢查軸承間隙，該百分表可測量吊臂加載時結構的傾斜程度。
2. 軸承發出的磨削聲、爆裂聲或咔嗒聲通常意味著可能存在潤滑不足和/或滾道過度磨損，或螺栓松動。如前所述，潤滑軸承和清洗潤滑劑是檢查金屬顆粒的好方法。
3. 扭矩或約束力的增加可能意味著滾道的不均勻磨損。如果軸承的轉動扭矩大幅增加或軸承有緊點，則負載可能分布不均。例如，對于挖掘機，操作員可能會感覺到擺動阻力，并發現上部動臂擺動超過它應該停止的點一英寸或兩英寸。在磨損的晚期，軸承會隨著機器挖掘和擺動而爆裂和破裂。
4. 凹坑滾道通常是軸承過載或重復性重負載的結果。即使是輕微的過載也會使軸承座圈產生凹痕，而從 1/1000 英寸開始的凹痕幾乎總是會變大。對于不均勻的負載也是如此。每次在相同位置使用動臂和起落架進行提升（例如用挖掘機在路邊挖掘）會使軸承座圈在不均勻負載附近出現凹陷。如果可能的話，改變不同工作的接近角度。
通過監測軸承磨損的癥狀并進行定期預防性維護，您可以顯著降低軸承過早失效的可能性。這反過來又**限度地減少了費用，因為它使設備保持高效工作，避免了導致代價高昂的停機和維修的故障。
當然，更長的軸承壽命也意味著可以減少更換軸承的頻率，從而進一步擴大預算。當需要更換時，請考慮重新制造舊軸承，而不是購買新軸承。如果在故障之前進行維修，維護良好的軸承通常可以不到更換新更換成本的一半來維修。
